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锌镁铝合金压铸这几点技巧不知道,劣品不会和你说再见!

发布时间:2022-03-10 10:45:31作者:朱秉桂来源:www.sfnswj.com点击:156 次

  压铸工艺中的压铸模温机作用很大,除了能提供350℃的工作温度外,还具有控温精度高、导热速度快、节能又高效的优点。而在工业压铸过程中出现的铸件质量不过关的问题,大多数是压铸模具控温上出的问题。压铸劣品不仅费时费力,会让订单周期加长,人工成本增加,最终导致企业整体利润大幅度压缩,而解决劣品问题的技巧,在这里。

 压铸专用模温机

    压铸进行时,合金金属按填充型腔的过程,需要合理控制模具温度、速度、力度以及时间等工艺因素,才能良好控制压铸件的质量。

    压铸模具温度是压铸过程的热度因素,为了给模具提供良好的充填条件,保证压铸件的成型质量,控制和保持热稳定性,选择合适的压铸专用模温机来控制和保持合适的模具温度是和劣品说拜拜的一大技巧。

 合金压铸模温机

    由于锌、铝、镁合金的潜热低,在压铸生产中,特别是薄壁件的生产中,为了保持较好的充填条件和稳定型,通常要对模具持续地加热以维持模具温度的平衡。在镁、铝合金的压铸中,最理想的加热方式是用压铸模温机通过导热油对模具进行加热,热油不间断地通过模具内的管道,从内部对模具进行加热,使模具达到稳定的平衡状态。由于导热油不但能加热,也可以象水一样对模具进行冷却,使模具温度保持在一定范围内。这种加热方式,模具的温度稳定而均匀,能有效地延长模具寿命,提高产品质量,而且使生产线稳定,有效缩短生产周期。

 压铸油式模温机使用小技巧

    压铸模具的表面温度设定与压铸件的形状、结构、表面质量要求以及产品生产周期有关,通常我们可以以下的经验数据来判定:
 

锌合金压铸过程中模具的温度一般保持在100-200℃之间;
铝合金压铸过程中模具的温度一般保持在180-270℃之间;
镁合金压铸过程中模具的温度一般保持在180-300℃之间;

 

压铸模具控温方法对比:

    在合金压铸生产过程中,为保持适当的压铸模具温度,常被采用的加热方式有石油气枪加热辐射式加热器插入式电加热器、火枪加热法压铸模温机加热等,我们来逐个分析这些加热方式的优缺点:
    辐射加热器:使用较为灵活,对压铸模具的伤害较少,但加热效率太低;
    插入式电热管:只适用于长期加热的位置,应用范围较为局限;
    低速压射法加热方式:这种方式是以较低的金属溶液初级压射速度来加热模具,不过由于这种方式会减少模具的使用寿命,所以不适合用于价格较为昂贵的精密模具。
    火枪加热法:难使模具受热均匀且模具的使用寿命会降低,因为过冷过热的冲击容易产生裂纹。
    压铸模温机加热:压铸模具控温最理想的加热方式为导热油加热。导热油在模具内的管道不断流动进行热交换,将模具均匀加热达到使用温度。采用导热油还有一个好处是温度控制精度高,由于压铸模温机本身带有冷却系统,所以可以将导热油油温准确地控制在设定范围。这样就可以控制模具的温度也在极小的误差范围内,即便是生产中断也可以保持适当的模具温度。

300度压铸油温机

压铸专用模温机特点:

1、隔离式电控系统,加热系统与电控系统是隔开的,有效避免了机组加热所散发的热量传递到电器元件上,有效延长了电子元件的使用寿命。
2、油温机防爆装置,采用管路一体化设计,有效减少管道阻碍及锈垢;
3、泵浦不漏油,久阳机械的压铸模温机采用德国进口的耐高温磁力泵,杜绝泵浦漏油;
4、系统更稳定,久阳机械核心电器元件采用国内外品牌配件,如:欧姆龙OMRON、富士FUJI、施耐德、LG,MOELLER,ABB等;
5、压铸模温机内各种保护功能及设置完善,有效提升稳定性,让压铸模温机对设备的制造工艺、系统设计、配件质量等方面都有很好的作用。

 压铸专用模温机

注:火枪加热法:部分压铸厂用来加热模具的一种方法;缺点:难使模具受热均匀且模具的使用寿命会降低,因为过冷过热的冲击容易产生裂纹。会导致模具内温度不均匀,并可能产生粘型、变型、欠型等缺陷。

久阳机械长期研发生产压铸模温机,可根据客户实际需求定制模具温度控制机;选购压铸模温机请找久阳,记得来电咨询。

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